“十二五”期間，環(huán)保產(chǎn)業(yè)迎來(lái)黃金發(fā)展期，各種規(guī)劃文件密集出臺(tái)，表明我國(guó)表面處理行業(yè)在“新政治浪潮”的推動(dòng)下，對(duì)表面處理行業(yè)的技術(shù)環(huán)保和處理水平提出了更高的要求。現(xiàn)有的人工拋丸技術(shù)已不能滿足海上風(fēng)電、造船等國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。目前，人工拋丸只能達(dá)到2.5級(jí)，下一步將把拋丸水平提高到3級(jí)，因此必須有新技術(shù)或新設(shè)備來(lái)滿足上述行業(yè)的生產(chǎn)需要。

傳統(tǒng)工藝設(shè)備能耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重。工地和沙塵暴一樣。但自動(dòng)重慶拋丸機(jī)不帶粉塵，因?yàn)楫a(chǎn)生的粉塵全部自動(dòng)回收，設(shè)備具有自動(dòng)粉塵回收功能。傳統(tǒng)工藝采用手工開(kāi)孔拋丸，主要是用手握住噴槍?zhuān)瑢�噴槍與儲(chǔ)砂罐連接。大功率空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體會(huì)將鋼丸吹滅。整個(gè)過(guò)程完全由電來(lái)完成，耗電量很大。我公司生產(chǎn)的拋丸機(jī)能耗降低了80%，傳統(tǒng)的手工噴砂工藝約為每小時(shí)20平方米；而傳統(tǒng)的手工噴砂工藝約為每小時(shí)20平方米，公司生產(chǎn)的拋丸機(jī)每小時(shí)可擊砂100多平方米，不需要任何車(chē)間，可露天操作。該設(shè)備使表面處理行業(yè)成為無(wú)污染、低投資、低成本的行業(yè)。

自動(dòng)拋丸機(jī)在拋丸機(jī)前端設(shè)有局部密封裝置，與被打工件上的局部密封裝置相鄰。采用一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)拋丸機(jī)高速拋丸，對(duì)工件進(jìn)行打擊除銹，產(chǎn)生一定的粗糙度。拋擲的鋼丸和產(chǎn)生的大量粉塵被局部密封裝置包圍。在回彈和折射的作用下，鋼丸被回收到儲(chǔ)彈箱中回收。粉塵經(jīng)負(fù)壓抽回本工程產(chǎn)品除塵器凈化。通過(guò)調(diào)整工程產(chǎn)品的行走速度或被打工件的轉(zhuǎn)速，可獲得不同的拋丸等級(jí)，工作中可實(shí)現(xiàn)鋼丸和粉塵100%的自動(dòng)回收。根據(jù)不同行業(yè)和工件形狀，本項(xiàng)目產(chǎn)品有四大系列十余種，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、核電、壓力容器、造船、橋梁、工程機(jī)械、機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)、石化、天然氣儲(chǔ)罐等領(lǐng)域，管道防腐及不銹鋼拋光、市政工程、地板處理等行業(yè)。

自動(dòng)拋丸機(jī)項(xiàng)目采用自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率。在同等生產(chǎn)效率下，電能消耗降低80%左右，工作中無(wú)環(huán)境污染，消除職業(yè)病隱患�？芍苯佑糜谏�產(chǎn)車(chē)間或流水線，節(jié)省了噴砂房、吊裝、運(yùn)輸?shù)瘸杀�；生產(chǎn)效率是手工拋丸的5-10倍，大大降低了人工成本，甚至表面處理，三級(jí)以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)最高三級(jí)）的最高拋丸水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工拋丸的性能指標(biāo)；綜合投資（廠房、設(shè)備購(gòu)置、電源變壓器擴(kuò)建等）降低70%，生產(chǎn)成本（電、人工、，起重運(yùn)輸，鋼丸損失）降低了70%；由于本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)可運(yùn)輸且具有自成一體的行走功能，因此特別適合在現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

因此，本產(chǎn)品可將一種投資高、生產(chǎn)成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重的設(shè)備改造成投資低、生產(chǎn)成本極低、無(wú)環(huán)境污染的設(shè)備，使拋丸工藝得到廣泛推廣。